高速并紗機(jī)使用注意事項(xiàng)涵蓋操作前準(zhǔn)備、操作流程規(guī)范、安全防護(hù)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及應(yīng)急處理等多個方面，具體如下：

操作前準(zhǔn)備

穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，包括防滑勞保鞋、防割手套、防護(hù)眼鏡及防噪耳塞，每次作業(yè)前需檢查防護(hù)裝備的完整性，確保手套無破損、眼鏡鏡片無裂紋、耳塞密封性良好。

檢查設(shè)備狀態(tài)：

打開設(shè)備防護(hù)罩，檢查傳動皮帶松緊度，確保無裂紋或過度磨損現(xiàn)象。

檢查導(dǎo)紗輪、張力盤等關(guān)鍵部件，確保無松動、變形，且活動部件潤滑充分。

檢查設(shè)備外殼、傳動部位及電氣設(shè)備，確保無異常噪音、異味或狀況。

查閱設(shè)備的維護(hù)記錄，確認(rèn)設(shè)備已按計劃進(jìn)行維護(hù)和檢修，保證設(shè)備狀態(tài)良好，能夠正常運(yùn)行。

確認(rèn)環(huán)境安全：檢查并紗機(jī)周圍環(huán)境，確保地面無油污、水漬及雜物，通道暢通無阻；確認(rèn)設(shè)備電源總開關(guān)處于斷開狀態(tài)，緊急停止按鈕功能正常且無遮擋。

準(zhǔn)備工具與材料：準(zhǔn)備專用工具套裝，包括扳手、清潔刷、張力測試儀等，工具需放置在指定位置；核對紗線規(guī)格與工藝參數(shù)卡，確保紗線支數(shù)、捻度等指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。

操作流程規(guī)范

啟動設(shè)備：

先接通設(shè)備主電源，按下控制面板上的“電源”鍵，待系統(tǒng)自檢完成。

設(shè)定工藝參數(shù)后，按下“低速運(yùn)行”鍵觀察設(shè)備空轉(zhuǎn)狀態(tài)，無異響后切換*高速運(yùn)行。

運(yùn)行監(jiān)控：

密切關(guān)注紗線張力顯示值，波動范圍需控制在設(shè)定值的±5%以內(nèi)。

觀察紗線通道是否有毛羽堆積，每30分鐘清潔一次導(dǎo)紗槽。

紗線處理：

紗筒需放置在專用紗架上，筒紗轉(zhuǎn)動靈活無卡頓，退紗張力均勻。

紗線穿引路徑需嚴(yán)格遵循設(shè)備標(biāo)識，不得隨意跨越防護(hù)罩或改變導(dǎo)紗路線。

調(diào)整張力盤時必須停機(jī)操作，使用專用扳手緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，不同支數(shù)紗線需匹配對應(yīng)張力值，參考《紗線張力參數(shù)對照表》進(jìn)行設(shè)置。

安全防護(hù)

設(shè)備防護(hù)：

設(shè)備運(yùn)行時必須關(guān)閉防護(hù)罩門，安全聯(lián)鎖裝置不得擅自短接或拆除，定期檢查防護(hù)罩觀察窗透明度，磨損嚴(yán)重時立即更換。

傳動部位加裝防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸小于12mm，防止肢體卷入；設(shè)定設(shè)備安全工作區(qū)域，半徑1米內(nèi)禁止堆放物料或設(shè)置障礙物。

人員防護(hù)：操作長發(fā)必須盤入工作帽內(nèi)，禁止佩戴圍巾、項(xiàng)鏈等懸掛物；接觸高溫部件時需佩戴耐高溫手套，防止?fàn)C*。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

日常清潔：

每日生產(chǎn)結(jié)束后必須清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，使用軟毛刷配合吸塵器清除紗線飛花。

導(dǎo)紗槽、張力盤等關(guān)鍵部位需用酒精棉片擦拭，確保無油污殘留影響紗線運(yùn)行。

定期潤滑：按設(shè)備說明書規(guī)定周期添加鋰基脂，重點(diǎn)潤滑錠子軸承、羅拉軸頸等旋轉(zhuǎn)部位，潤滑前需清除舊油脂，新油脂填充量不得超過軸承腔容積的1/3。

部件檢查：每班次檢查機(jī)架連接螺栓、電機(jī)底座固定螺絲，使用扭力扳手按標(biāo)準(zhǔn)值緊固。

應(yīng)急處理

緊急停機(jī)：遇設(shè)備異響、冒煙等緊急情況時，立即按下紅色緊急停止按鈕，切斷電源后，嚴(yán)禁擅自拆解設(shè)備，需通知維修人員到場處理。

故障排除：

斷紗故障：檢查紗線通道是否堵塞，清理后重新穿引紗線。

張力異常：停機(jī)檢查張力盤是否偏移，校準(zhǔn)后重新測試紗線張力。

事故救援：發(fā)生機(jī)械傷害時，立即按下急停并啟動現(xiàn)場急救箱，同時報告班組長；電氣火災(zāi)時使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水直接噴射帶電設(shè)備。