短纖倍捻機(jī)生產(chǎn)中的常見問題主要集中在紗線斷裂、捻度不勻、設(shè)備故障及操作管理等方面，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

?紗線斷裂?是高頻問題，主要原因包括張力設(shè)置過大、捻度參數(shù)不當(dāng)或紗線本身質(zhì)量不佳。?捻度不勻?則多由龍帶張力不均、錠子潤滑不足、進(jìn)紗裝置故障或張力控制不穩(wěn)定引起，會導(dǎo)致紗線物理性能波動。?設(shè)備故障?如錠子輪不轉(zhuǎn)、大小夾頭軸承不靈活或錠翼運(yùn)轉(zhuǎn)不良，也會導(dǎo)致無捻、緊捻或弱捻紗。此外，?操作管理?不規(guī)范，如接頭處理不當(dāng)、清潔不及時(shí)或使用損壞的并線管，同樣會引發(fā)質(zhì)量問題。

解決這些問題需從工藝優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)范三方面入手。例如，通過調(diào)整張力、優(yōu)化捻度參數(shù)和選用合格紗線來減少斷裂；定期檢查龍帶張力、確保錠子良好潤滑以改善捻度均勻性；同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)和操作人員培訓(xùn)，能有效提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。